Rapid Assembly Bolt Connected Steel Frame Building System Pre-Engineered Warehouse Workshop Structure No Welding

Эта система быстрого монтажа со стальным каркасом, соединенная болтами, устраняет самое большое узкое место в традиционных стальных конструкциях: сварку на месте. Каждое структурное соединение, от опорных плит колонн до соединений вершины стропил, спроектировано в виде болтового узла с использованием предварительно просверленных отверстий в соединительных пластинах заводского изготовления. Весь каркас здания скрепляется болтами с помощью стандартных ручных инструментов и мобильного крана для подъема, что позволяет небольшой бригаде из 4–6 рабочих возвести каркас здания площадью 500 м² всего за 3–5 рабочих дней. Эта методология строительства является преобразующей для проектов в отдаленных местах, где нет сертифицированных сварщиков, в регионах с короткими строительными сезонами, а также для клиентов, которым срочно нужны производственные мощности.

Подход к предварительному проектированию означает, что каждый компонент изготавливается по окончательным размерам на заводе, что исключает необходимость резки, сверления и сварки на месте. Соединительные пластины привариваются к концам балок и колонн в контролируемых заводских условиях с полным контролем качества, затем вся сборка подвергается горячему цинкованию как единое целое. Отверстия для болтов просверлены на станке с ЧПУ с позиционными допусками в пределах ±1 мм, что обеспечивает идеальное выравнивание во время сборки на месте. Каждый компонент имеет постоянную маркировку уникальным идентификационным номером, который соответствует его положению в сборочных чертежах и упаковочных листах, что делает процесс монтажа систематическим и самопроверяемым даже для бригад, незнакомых со стальными конструкциями.

• 100% болтовые соединения:Полное исключение сварки на месте благодаря приваренным на заводе концевым пластинам с предварительно просверленными отверстиями для болтов на каждом элементе конструкции, соединенным с помощью высокопрочных конструкционных болтов (класса 8.8) с шайбами, указывающими прямое натяжение, для проверки натяжения болтов без использования специальных динамометрических ключей.
• Точное изготовление с ЧПУ:Все операции резки, сверления и сварки выполняются на станках с ЧПУ на заводе, обеспечивая точность размеров ± 2 мм по длине элементов и ± 1 мм по положениям отверстий для болтов, обеспечивая равномерную сборку без развертывания на месте или регулировки во время сборки на месте.
• Интегрированная конструкция соединения:Каждое соединение рассчитано на определенные силы в этом месте соединения с использованием анализа методом конечных элементов узла торцевой пластины с болтовым креплением, при этом надежность соединения проверяется посредством полномасштабных нагрузочных испытаний на репрезентативных конфигурациях соединения для строительной системы.
• Система идентификации компонентов:Каждый элемент конструкции постоянно маркируется машиночитаемым идентификационным кодом, который соответствует сборочному чертежу, упаковочному листу и последовательности монтажа, что обеспечивает систематический контроль запасов и постепенный монтаж без путаницы во время строительства.
• Упрощенный интерфейс Foundation:Опорные плиты колонны с предварительно просверленными отверстиями для анкерных болтов стыкуются с залитыми на месте анкерными болтами, установленными на простом шаблоне, с заливкой цемента, завершенной после проверки выравнивания рамы, для создания полностью стойкого к моменту соединения основания без сварки на месте.
• Быстрое соединение прогона и пояса:Элементы вторичного каркаса соединяются с основной сталью с помощью предварительно пробитых отверстий для болтов и специально разработанных планок, которые крепятся одним болтом на каждом конце, что позволяет быстро установить всю систему вторичного каркаса в течение одного рабочего дня для типичного здания площадью 500 м².
• Полная документация по сборке:Каждый комплект сборки включает в себя пошаговые иллюстрированные руководства по монтажу, пронумерованные чертежи компоновки компонентов, схемы болтов со значениями моментов затяжки, а также видео QR-коды, связанные с демонстрацией сборки для критических последовательностей соединений.

Эта строительная система с болтовой сборкой идеально подходит для складских помещений и складских помещений, мастерских легкой промышленности, навесов для сельскохозяйственного оборудования, сельских общественных зданий, инфраструктуры горнодобывающих предприятий, временных строительных объектов, убежищ для оказания экстренной помощи, школьных классов и заводских подразделений малых и средних предприятий. Методика сборки без сварки делает ее особенно ценной для проектов в развивающихся регионах с ограниченной доступностью квалифицированной рабочей силы, удаленных объектов со сложной логистикой и ускоренных проектов, где график строительства является основным фактором проекта.

Обеспечение качества системы сборки болтов включает в себя комплексную предотгрузочную проверку размеров каждого элемента конструкции на соответствие производственным чертежам, испытание на зацепление резьбы на образцах болтов из каждой производственной партии и измерение толщины покрытия на оцинкованных поверхностях в соответствии со стандартами ISO 1461. Пробная сборка одного полного отсека рамы выполняется на заводе для каждой новой конфигурации здания для проверки правильности соединений перед массовым производством. При экспорте комплектующие упаковываются в соответствии с последовательностью монтажа: в первых комплектах — элементы фундамента, в последних — элементы кровли. Каждый тип болтов упаковывается отдельно в четко маркированные запечатанные контейнеры, включая запасные части. Полный набор сборочных инструментов, включая калиброванные динамометрические ключи, может поставляться как часть строительного комплекта для проектов, где подходящие инструменты недоступны на месте. Техническая поддержка предоставляется на протяжении всего процесса сборки посредством видеоконсультаций по любым вопросам подключения.