Rapid Assembly Bolt Connected Steel Frame Building System Pre-Engineered Warehouse Workshop Structure No Welding

Este sistema de construção de estrutura de aço de montagem rápida, ligado por parafusos, elimina o maior gargalo na construção tradicional de aço: a soldagem no local.de placas de base de colunas para juntas de ápice das hastes, é concebido como um conjunto de parafusos utilizando furos pré-perfurados em placas de ligação fabricadas na fábrica.A estrutura do edifício inteiro parafusos juntos usando ferramentas manuais padrão complementado por um guindaste móvel para levantar, permitindo que uma pequena equipa de 4 a 6 trabalhadores construísse uma estrutura de 500 m2 em apenas 3 a 5 dias úteis.Esta metodologia de construção é transformadora para projetos em locais remotos onde não estão disponíveis soldadores certificados, em regiões onde as estações de construção são curtas e para clientes que necessitam urgentemente de instalações operacionais.

A abordagem de projeto pré-projetado significa que cada componente é fabricado para as dimensões finais na fábrica, eliminando todo o corte de campo, perfuração e soldagem.As placas de ligação são soldadas para as extremidades do feixe e da coluna no ambiente controlado da fábrica com inspeção de qualidade completaOs furos de parafusos são perfurados por CNC com tolerâncias posicionais dentro de ± 1 mm, garantindo um alinhamento perfeito durante a montagem no local.Cada componente é marcado permanentemente com um número de identificação único que corresponde à sua posição nos desenhos de montagem e listas de embalagem., tornando o processo de montagem sistemático e auto-verificável mesmo para equipas não familiarizadas com a construção de aço.

• Conexões 100% parafusadas:Eliminação completa da solda no local através de placas de extremo soldadas em fábrica com furos pré-perfurados em cada componente estrutural, ligados por parafusos estruturais de alta resistência (grado 8).8) com válvulas indicadoras de tensão direta para tensão verificável do parafuso sem chave de binário especializada.
• Fabricação CNC de precisão:Todas as operações de corte, perfuração e soldagem realizadas em máquinas CNC na fábrica, alcançando uma precisão dimensional de ± 2 mm nos comprimentos dos membros e ± 1 mm nas posições dos furos dos parafusos;assegurar uma montagem consistente sem reemissão ou ajuste de campo durante a montagem no local.
• Projeto de ligação integrada:Cada ligação é projetada para as forças específicas na localização da articulação, utilizando a análise de elementos finitos do conjunto de placas terminais parafusadas,com capacidade de ligação verificada através de ensaios de carga em larga escala em configurações conjuntas representativas para o sistema do edifício.
• Sistema de identificação do componente:Cada componente estrutural é marcado permanentemente com um código de identificação legível por máquina que corresponde ao desenho de montagem, à lista de embalagens e à sequência de ereção,permitindo um controlo sistemático do inventário e a construção progressiva sem confusão durante a construção.
• Interface simplificada da Fundação:Placas de base de coluna com buracos pré-perfurados de parafusos de ancoragem, interface com parafusos de ancoragem fundidos no local, definidos num modelo simples,com a colagem concluída após a verificação do alinhamento do quadro para criar uma ligação de base totalmente resistente ao momento sem soldagem no local.
• Rapid Purlin e Girt Conexão:Membros de estrutura secundários ligados ao aço primário utilizando furos de parafusos pré-perfurados e chaves especialmente concebidas que se ligam com um único parafuso em cada extremidade,permitindo a instalação rápida de todo o sistema de enquadramento secundário num dia útil para um edifício típico de 500 m2.
• Documentação completa de montagem:Cada kit de construção inclui manuais de montagem ilustrados passo a passo, desenhos de traçamento de componentes numerados, esquemas de parafusos com valores de binário,e códigos QR de vídeo ligados a demonstrações de montagem para sequências críticas de ligação.

Este sistema de construção de perfis é ideal para armazéns e instalações de armazenamento, oficinas industriais leves, galpões de equipamentos agrícolas, edifícios comunitários rurais,Infraestrutura do local de mineração, instalações de construção temporárias, abrigos de emergência, salas de aula de escolas e unidades de fábricas de pequenas e médias empresas.A metodologia de montagem sem soldagem torna-a particularmente valiosa para projetos em regiões em desenvolvimento com disponibilidade limitada de mão-de-obra qualificada, locais remotos com uma logística difícil, e projectos acelerados em que o calendário de construção é o principal motor do projecto.

A garantia de qualidade do sistema de montagem de parafusos inclui uma verificação dimensional abrangente de cada componente estrutural antes da expedição em relação aos desenhos de fabrico,Ensaios de ligação do fio em amostras de parafusos de cada lote de produção, e medição da espessura do revestimento em superfícies galvanizadas de acordo com as normas ISO 1461.Uma montagem de ensaio de um compartimento de armazenamento completo é realizada na fábrica para cada nova configuração de edifício para verificar a instalação da ligação antes da produção em massaPara exportação, os componentes são embalados de acordo com a sequência de construção, com itens de nível de fundação nos primeiros pacotes e itens de nível de telhado nos pacotes finais.Cada tipo de parafuso é embalado separadamente em recipientes sellados claramente rotulados com quantidades sobressalentes incluídasUm conjunto completo de ferramentas de montagem, incluindo chaves de torque calibradas, pode ser fornecido como parte do kit de construção para projetos em que as ferramentas adequadas não estejam disponíveis localmente.O apoio técnico é fornecido durante todo o processo de montagem através de consulta por videoconferência para quaisquer consultas de conexão.