Rapid Assembly Bolt Connected Steel Frame Building System Pre-Engineered Warehouse Workshop Structure No Welding
Résumé du produit
Système de construction à ossature d'acier préfabriqué à assemblage rapide et boulonné, sans soudure sur site requise, adapté aux projets d'entrepôts, d'ateliers et d'installations industrielles nécessitant des délais de construction rapides.
Attributs personnalisés du produit
rapid assembly bolt connected steel frame
,pre-engineered warehouse workshop structure
,no welding steel building system
Description de produit
Ce système de construction de cadre en acier relié à un boulon à assemblage rapide élimine le plus gros goulot d'étranglement dans la construction traditionnelle en acier: le soudage sur place.de plaques de base de colonne à joints de sommet de poutre, est conçu comme un ensemble boulonné utilisant des trous pré-percés dans des plaques de raccordement fabriquées en usine.L'ensemble du cadre du bâtiment boulons ensemble en utilisant des outils manuels standard complétés par une grue mobile pour le levage, permettant à une petite équipe de 4 à 6 ouvriers d'ériger un cadre de 500 m2 en seulement 3 à 5 jours ouvrables.Cette méthodologie de construction est transformatrice pour les projets dans des zones éloignées où les soudeurs certifiés ne sont pas disponibles, dans les régions où les saisons de construction sont courtes, et pour les clients qui ont un besoin urgent d'installations opérationnelles.
L'approche de conception préconçue signifie que chaque composant est fabriqué à la taille finale dans l'usine, éliminant toute découpe, forage et soudage sur le terrain.Les plaques de raccordement sont soudés aux extrémités de poutre et de colonne dans un environnement d'usine contrôlé avec une inspection complète de la qualitéLes trous de boulons sont forés à la CNC avec des tolérances de position inférieures à ± 1 mm, assurant un alignement parfait pendant l'assemblage du site.Chaque composant est marqué en permanence par un numéro d'identification unique correspondant à sa position dans les dessins d'assemblage et les listes d'emballage., ce qui rend le processus de montage systématique et auto-vérifiable même pour les équipages qui ne connaissent pas la construction en acier.
Principales caractéristiques- Les connexions à 100% boulonnés:Élimination complète du soudage sur site par des plaques d'extrémité soudéses en usine avec des trous de boulons pré-percés sur chaque élément de la structure, reliés à l'aide de boulons de structure de haute résistance (grade 8).8) avec des rouleaux à tension directe indiquant une tension vérifiable du boulon sans clés de couple spécialisées.
- Fabrication de précision CNC:Toutes les opérations de coupe, de perçage et de soudage effectuées sur des machines CNC dans l'usine, avec une précision dimensionnelle de ± 2 mm sur les longueurs des pièces et de ± 1 mm sur les positions des trous des boulons,assurer un montage cohérent, sans rétrécissement ni réglage des champs lors de l'assemblage sur site;.
- Conception de la connexion intégrée:Chaque connexion est conçue pour les forces spécifiques à cet emplacement de jointure en utilisant l'analyse des éléments finis de l'assemblage de la plaque d'extrémité boulonnée,avec une capacité de connexion vérifiée par des essais de charge à grande échelle sur des configurations de joints représentatives du système du bâtiment.
- Système d'identification des composants:Chaque élément de la structure est marqué en permanence par un code d'identification lisible par machine qui correspond au dessin de montage, à la liste d'emballage et à la séquence d'installation.permettant un contrôle systématique de l'inventaire et une installation progressive sans confusion pendant la construction.
- Interface de base simplifiée:Plaques de base de colonne avec des trous de boulons d'ancrage pré-percés interfaçant avec des boulons d'ancrage coulés en place fixés à un modèle simple,avec couture terminée après vérification de l'alignement du cadre pour créer une connexion de base entièrement résistante au moment sans soudage sur site.
- Connexion rapide de la courroie et de la courroie:Les éléments de cadre secondaires sont reliés à l'acier primaire à l'aide de trous de boulons pré-percés et de clôtures spécialement conçues qui se fixent avec un seul boulon à chaque extrémité,permettant l'installation rapide de l'ensemble du système d'encadrement secondaire en un jour ouvrable pour un bâtiment typique de 500 m2.
- Documentation complète de l'assemblage:Chaque kit de construction comprend des manuels d'installation illustrés étape par étape, des dessins numérotés de la disposition des composants, des schémas de boulons avec des valeurs de couple,et des codes QR vidéo reliant à des démonstrations d'assemblage pour des séquences de connexion critiques.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Philosophie de la connexion | 100% boulonnés, aucun soudage au site |
| Grade d'acier | Pour les appareils de traitement des eaux usées, les valeurs de référence sont les suivantes: |
| Grade de boulonnage | Grade 8.8 Structure à haute résistance |
| Options de largeur d'étendue | 9m, 12m, 15m, 18m, 21m, 24m, 30m Je suis désolé |
| Distance entre les baies | 6m, 7.5m, 8m |
| Hauteur de l'évier | 3 à 10 m |
| Pente du toit | 5% ou 10% |
| Traitement de surface | HDG, 65 μm au minimum |
| Vitesse d'érection du cadre | 3 à 5 jours pour 500 m2 (typique) |
| Taille de l'équipage | 4 à 6 ouvriers + grue mobile |
| Indicatif de charge éolienne | Jusqu'à 140 km/h |
| La vie conçue | Trente ans |
Ce système de construction à boulons est idéal pour les entrepôts et les entrepôts, les ateliers industriels légers, les hangars d'équipements agricoles, les bâtiments communautaires ruraux,l'infrastructure des sites miniers, des installations de construction temporaires, des abris de secours d'urgence, des salles de classe scolaires et des unités d'usine des petites et moyennes entreprises.La méthodologie d'assemblage sans soudage la rend particulièrement utile pour les projets dans les régions en développement où la main-d'œuvre qualifiée est limitée, des sites éloignés avec une logistique difficile, et des projets à accélération où le calendrier de construction est le principal moteur du projet.
Emballage et assurance qualitéL'assurance qualité du système de boulonnage comprend une vérification dimensionnelle complète de chaque élément de la structure avant expédition par rapport aux dessins de fabrication.essais d'engagement du fil sur des échantillons de boulons de chaque lot de production, et mesure de l'épaisseur du revêtement sur des surfaces galvanisées selon les normes ISO 1461.Un assemblage d'essai d'une enceinte de cadre complète est effectué à l'usine pour chaque nouvelle configuration de bâtiment afin de vérifier l'ajustement des connexions avant la production en série.Pour l'exportation, les composants sont emballés selon la séquence d'érection avec des éléments de niveau de fondation dans les premiers paquets et des éléments de niveau de toit dans les derniers paquets.Chaque type de boulons est emballé séparément dans des conteneurs scellés clairement étiquetés avec des quantités de rechange inclusesUn ensemble complet d'outils de montage, y compris des clés de couple calibrées, peut être fourni dans le cadre du kit de construction pour les projets où des outils appropriés ne sont pas disponibles localement.Le support technique est fourni tout au long du processus d'assemblage par vidéoconférence pour toute question de connexion.
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