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Qualità Rapid Assembly Bolt Connected Steel Frame Building System Pre-Engineered Warehouse Workshop Structure No Welding Fabbrica
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Qualità Rapid Assembly Bolt Connected Steel Frame Building System Pre-Engineered Warehouse Workshop Structure No Welding Fabbrica
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Qualità Rapid Assembly Bolt Connected Steel Frame Building System Pre-Engineered Warehouse Workshop Structure No Welding Fabbrica
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Rapid Assembly Bolt Connected Steel Frame Building System Pre-Engineered Warehouse Workshop Structure No Welding

Riepilogo Prodotto

Sistema di costruzione con telaio in acciaio pre-ingegnerizzato e collegato a bulloni con montaggio rapido senza necessità di saldatura in loco, adatto a progetti di magazzini, officine e strutture industriali che richiedono tempi di costruzione rapidi.

Attributi personalizzati del prodotto

Evidenziare::

rapid assembly bolt connected steel frame

,

pre-engineered warehouse workshop structure

,

no welding steel building system

Descrizione di prodotto

Questo sistema di costruzione di cornici in acciaio, collegato a bulloni, elimina il più grande collo di bottiglia nella costruzione tradizionale in acciaio: la saldatura in loco.da piastre di base di colonne a giunzioni di vertice della trave, è progettato come un assemblaggio a bulloni che utilizza fori preperforati nelle piastre di collegamento fabbricate.L'intero telaio dell'edificio si unisce utilizzando strumenti manuali standard integrati da una gru mobile per il sollevamento, che consente a un piccolo gruppo di 4-6 operai di erigere un telaio di 500 mq in soli 3-5 giorni lavorativi.Questa metodologia di costruzione è di trasformazione per i progetti in luoghi remoti dove non sono disponibili saldatori certificati, nelle regioni in cui le stagioni di costruzione sono brevi, e per i clienti che hanno urgente bisogno di impianti operativi.

L'approccio di progettazione pre-progettato significa che ogni componente viene fabbricato fino alle dimensioni finali in fabbrica, eliminando tutto il taglio sul campo, la perforazione e la saldatura.Le piastre di connessione sono saldate alle estremità del tracciato e della colonna in un ambiente di fabbrica controllato con un controllo completo della qualitàI fori di bullone sono perforati CNC con tolleranze posizionali entro ± 1 mm, garantendo un allineamento perfetto durante l'assemblaggio sul sito.Ogni componente è contrassegnato in modo permanente con un numero di identificazione unico che corrisponde alla sua posizione nei disegni di montaggio e nelle liste di imballaggio., rendendo il processo di montaggio sistematico e verificabile anche per gli equipaggi non familiarizzati con la costruzione in acciaio.

Caratteristiche chiave
  • Connessioni 100% avvitate:Eliminazione completa della saldatura in cantiere attraverso lastre di fine saldate in fabbrica con fori di bullone pre-perforati su ogni componente strutturale, collegati utilizzando bulloni strutturali ad alta resistenza (Grado 8).8) con lamine a tensione diretta che indicano la tensione del bullone verificabile senza chiavi di coppia specializzate.
  • Fabbricazione CNC di precisione:tutte le operazioni di taglio, perforazione e saldatura eseguite su macchine CNC in fabbrica, con una precisione dimensionale di ± 2 mm sulle lunghezze dei membri e di ± 1 mm sulle posizioni dei fori dei bulloni;garantire un montaggio coerente senza ripiego o regolazione durante l'assemblaggio sul sito.
  • Progettazione della connessione integrata:Ogni connessione è progettata per le forze specifiche in quella posizione comune utilizzando l'analisi degli elementi finiti dell'assemblaggio della piastra terminale avvitata,con capacità di connessione verificata mediante prove di carico su scala completa su configurazioni di giunzione rappresentative per il sistema di costruzione.
  • Sistema di identificazione dei componenti:Ogni componente strutturale è contrassegnato in modo permanente con un codice di identificazione leggibile dalla macchina che corrisponde al disegno di montaggio, all'elenco di imballaggio e alla sequenza di erezione.consentire un controllo sistematico dell'inventario e un'installazione progressiva senza confusione durante la costruzione.
  • Interfaccia Foundation semplificata:piastre di base di colonne con fori di bulloni di ancoraggio preperforati interfacciate con bulloni di ancoraggio fusti in posizione impostati su un modello semplice,con un'impostazione di coagulazione completata dopo la verifica dell'allineamento del telaio per creare una connessione di base completamente resistente al momento senza saldatura in loco.
  • Rapid Purlin e Girt Connection:I componenti di struttura secondaria sono collegati all'acciaio primario utilizzando fori di bullone pre-perforati e chiusure appositamente progettate che si attaccano con un singolo bullone ad ogni estremità,consentire l'installazione rapida dell'intero sistema di inquadratura secondaria entro un giorno lavorativo per un tipico edificio di 500 m2.
  • Documentazione completa dell'assemblaggio:Ogni kit di costruzione comprende manuali illustrati passo dopo passo per l'installazione, disegni numerati del layout dei componenti, schemi di bulloni con valori di coppia,e codici QR video che collegano alle dimostrazioni di assemblaggio per sequenze di connessione critiche.
Specifiche tecniche
ParametroSpecificità
Filosofia della connessione100% avvitato, saldatura zero
Classe di acciaioQ235B / ASTM A36 / S235JR
Grado di bulloneGrado 8.8 Struttura ad alta resistenza
Opzioni di larghezza di raggio9m, 12m, 15m, 18m, 21m, 24m, 30m
Distanza tra le baie6m, 7.5m, 8m
Altezza dell'alberoDa 3 a 10 metri
Inclinazione del tetto5% o 10%
Trattamento superficialeHDG, 65 μm minimo
Velocità di erezione del telaio3-5 giorni per 500 m2 (tipico)
Dimensione dell'equipaggio4-6 operai + gru mobile
Classificazione del carico eolicoFino a 140 km/h
La vita progettata30 anni
Applicazioni

Questo sistema di costruzione a bulloni è ideale per magazzini e magazzini, laboratori industriali leggeri, magazzini di attrezzature agricole, edifici rurali,infrastrutture dei siti minerari, strutture di costruzione temporanee, rifugi di emergenza, aule scolastiche e unità di fabbrica di piccole e medie imprese.La metodologia di assemblaggio a saldatura zero la rende particolarmente utile per i progetti nelle regioni in via di sviluppo con una disponibilità limitata di manodopera qualificata, siti remoti con logistica difficile e progetti accelerati in cui il calendario di costruzione è il principale fattore trainante del progetto.

Imballaggio e garanzia della qualità

L'assicurazione della qualità per il sistema di montaggio a bulloni comprende una verifica dimensionale completa di ogni componente strutturale prima della spedizione rispetto ai disegni di fabbricazione.prova di attacco del filo su campioni di bulloni di ciascun lotto di produzione, e misurazione dello spessore del rivestimento sulle superfici galvanizzate secondo le norme ISO 1461.Un montaggio di prova di un vano quadro completo viene eseguito in fabbrica per ogni nuova configurazione di edificio per verificare l'adeguamento della connessione prima della produzione in seriePer l'esportazione, i componenti sono confezionati in base alla sequenza di costruzione, con elementi a livello di fondazione nei primi pacchetti e elementi a livello di tetto nei pacchetti finali.Ogni tipo di bullone è confezionato separatamente in contenitori sigillati chiaramente etichettati con quantità di riserva incluseUn set completo di attrezzi di montaggio, comprese le chiavi a coppia calibrate, può essere fornito come parte del kit di costruzione per i progetti in cui gli attrezzi idonei non sono disponibili localmente.Il supporto tecnico è fornito durante tutto il processo di assemblaggio tramite videoconferenza per qualsiasi richiesta di connessione.

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La nostra missione è offrire "Alta Qualità", "Buon Servizio" e "Consegna Veloce" per aiutare i nostri clienti a ottenere maggiori profitti.