logo
Jakość Corrosion Resistant Coastal Steel Structure Building Marine Environment Design Zinc Aluminum Alloy Coated Frame For fabryka
<
Jakość Corrosion Resistant Coastal Steel Structure Building Marine Environment Design Zinc Aluminum Alloy Coated Frame For fabryka
Jakość Corrosion Resistant Coastal Steel Structure Building Marine Environment Design Zinc Aluminum Alloy Coated Frame For fabryka
Jakość Corrosion Resistant Coastal Steel Structure Building Marine Environment Design Zinc Aluminum Alloy Coated Frame For fabryka
>

Corrosion Resistant Coastal Steel Structure Building Marine Environment Design Zinc Aluminum Alloy Coated Frame For

Podsumowanie produktu

Budynek o konstrukcji stalowej odpornej na korozję, zaprojektowany do środowiska morskiego, z ramą pokrytą stopem cynku i aluminium, zaprojektowany z myślą o przybrzeżnych i nadmorskich magazynach, warsztatach i obiektach przemysłowych w środowiskach o wysokiej korozji.

Atrybuty niestandardowe produktu

Podkreślić::

corrosion resistant coastal steel structure building

,

marine environment steel frame design

,

zinc aluminum alloy coated steel warehouse

Opis produktu

Ten odporny na korozję budynek stalowy jest zaprojektowany specjalnie do budowy w środowiskach morskich i przybrzeżnych, gdzie atmosferyczny natrysk soli, wysoka wilgotność,i agresywnej ekspozycji na chlorek tworzą jedne z najbardziej wymagających warunków korozji dla konstrukcji stalowych. The building employs a multi-layer corrosion protection strategy combining hot-dip Galfan (zinc-5% aluminum alloy) base coating with an epoxy intermediate barrier coat and PVDF (polyvinylidene fluoride) top coat, osiągając ochronę przed korozją odpowiednią dla kategorii ISO 12944 C4 Wysoka i C5-M Korrozyjność morska z trwałością od 15 do 25 lat do pierwszej poważnej konserwacji.

Poza systemem powłoki, odporność na korozję jest włączona do każdego aspektu projektowania budynku.Wszystkie elementy mocujące wystawione na działanie środowiska zewnętrznego są określone jako stali nierdzewnej klasy A4 (316) w zakresie odporności na chlorydy., eliminując korozję galwaniczną, która występuje podczas stosowania standardowych elementów mocujących ze stali węglowej w środowisku morskim.Okładziny paneli wykorzystują powlekany PVDF podłoże stopów aluminium- cynku (masa powłoki AZ150 lub AZ185) dla lepszej ochrony przed korozjąSzczegóły połączeń zawierają drogi drenażowe, które zapobiegają zatrzymywaniu się wody.i wszystkie strukturalne otwory są uszczelnione spawanymi płytami końcowymi, aby wyeliminować korozję wewnętrzną w niedostępnych jamach.

Kluczowe cechy
  • Powierzchnia galfanu Zn-5%Al:powłoka gorąca z 5% stopem aluminium cynkowego zapewniająca 2-3 razy większą odporność na korozję niż konwencjonalne czyste galwanizowanie cynkiem w środowiskach chlorurowych w morzu,o zawartości aluminium tworzącej stabilną warstwę bierną, która znacznie spowalnia szybkość korozji w atmosferze pełnej soli.
  • System powłoki podwójnej:Trójwarstwowa ochrona składająca się z powłoki metalowej Galfan, średniej powłoki bariery epoksydowej o wysokiej wytrzymałości (150 μm DFT) i górnej powłoki fluoropolimeru PVDF (50 μm DFT),osiągający całkowitą grubość suchego folii wynoszącą co najmniej 285 μm z systemem powłoki kwalifikowanym do wymogów trwałości ISO 12944-6 C5-M.
  • Specyfikacja elementów mocujących ze stali nierdzewnej:Wszystkie zewnętrzne śruby, orzechy, płytki,i śruby do samoburzenia określone jako austenitowe ze stali nierdzewnej klasy A4 (AISI 316) o zawartości molibdenu do wypełniania odporności na korozję w środowiskach chlorurowych, eliminując parę galwaniczną między elementami mocującymi ze stali węglowej a powlekanymi elementami konstrukcyjnymi.
  • System pokrycia powlekanym PVDF:pokrycia ściennych i dachowych wykonane z podłoża stalowego powlekanego stopem aluminium-cynku (minimum AZ150) z powlekaniem kolorem fluoropolimeru PVDF o pojemności 25 μm,zapewniają wyjątkową odporność na promieniowanie UV i zachowanie koloru bez kredy, a także doskonałą ochronę przed korozją na krawędziach blachy i przebiciach mocujących elementów.
  • Optymalizacja drenażu:Wszystkie połączenia konstrukcyjne zaprojektowane z nachylonymi powierzchniami, otworami kanalizacyjnymi w najniższych punktach sekcji oraz szczegółami połączeń, które zapobiegają gromadzeniu się wody i uwięzianiu odpadów w śruby,wyeliminowanie lokalizowanych miejsc rozpoczęcia korozji powszechnych w konwencjonalnej metalu.
  • Zapewnienie uszczelnienia przełomowego:Wszystkie rurowe sekcje konstrukcyjne (okrągłe, prostokątne sekcje), uszczelnione ciągle spawanymi płytami końcowymi w celu stworzenia hermetycznie zamkniętych objętości wewnętrznych,zapobieganie korozji wewnętrznej, która w przeciwnym razie rozwijałaby się niezauważona w niedostępnych wnętrzach elementów konstrukcyjnych.
  • Dodatek anodowy do ofiar:Optional installation of zinc or magnesium sacrificial anodes electrically connected to buried column base plates and anchor bolts for additional cathodic protection of below-grade steel components in aggressive coastal soil conditions with high chloride content and low electrical resistivity.
Specyfikacje techniczne
ParametrySpecyfikacja
Kategoria korozjiISO 12944 C4 Wysoki / C5-M Morskie
Powłoka bazowaGalfan Zn-5%Al, 85 μm Minimum
Wstępny płaszczEpoxy Barrier 150 μm DFT
Wspaniały płaszczPVDF Fluoropolimer 50μm DFT
Łączna kwota DFT285 μm Minimum
Poziom elementów mocującychStal nierdzewna A4 (AISI 316)
Podłoże pokryciaAZ150/AZ185 Stali powlekanej Al-Zn
Trwałość15-25 lat do pierwszego utrzymania
Szerokość przedziału18m do 48m
Wysokość wióry6m do 15m
Wskaźnik sejsmicznyKlasy 7
Życie zaprojektowane50 lat (z planem utrzymania)
Wnioski

Ten odporny na korozję budynek stalowy jest specjalnie zaprojektowany do składowni przybrzeżnych, składowni przybrzeżnych i budynków logistycznych, budynków instalacji odsalania,bazy dostaw przemysłu morskiego, zakłady przetwórcze przemysłu rybołówstwa, budynki konserwacyjne przybrzeżnych ośrodków turystycznych, magazyny dla łodzi przystani, nadmorskie restauracje i budynki handlowe,oraz wszelkie budynki przemysłowe lub handlowe w promieniu 5 km od morskiego wybrzeża lub w obszarach sklasyfikowanych jako środowiska korozyjne C4 lub C5 zgodnie z klasyfikacją korozyjności atmosferycznej ISO 9223.

Opakowania i zapewnienie jakości

Ochrona przed korozją jest utrzymywana przez cały proces wytwarzania, przechowywania i wysyłki przy zastosowaniu dodatkowych środków poza standardową praktyką.Wszystkie powlekane powierzchnie są chronione tymczasową folia łuszczającą się na odsłoniętych powierzchniach podczas obróbki. W zestawie elementów znajdują się zabezpieczające rozstawki w punktach kontaktowych, aby zapobiec uszkodzeniu powłoki podczas wiązania.Pudełka z panelami zawierają pakiety inhibitorów korozji w fazie pary i suszarki w celu utrzymania niskiej wilgotności w środowisku pudełki podczas transportu morskiego. Związki ze stali nierdzewnej są pakowane oddzielnie od elementów ze stali węglowej, aby zapobiec korozji galwanicznej podczas transportu.szczegółowy okres kontroli, procedury naprawy powłok i specyfikacje lakierów do poprawy w celu utrzymania systemu ochrony przed korozją przez cały okres użytkowania budynku.

Skontaktuj się z naszymi ekspertami i uzyskaj bezpłatną konsultację!

Naszą misją jest oferowanie "wysokiej jakości" i "dobrej usługi" i "szybkiej dostawy", aby pomóc naszym klientom uzyskać więcej zysków.