성공한 사례
기업 솔루션
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철골 구조 공장 옥상 태양광 발전 시스템
사건 세부 사항
프로젝트: 지붕 태양광 발전 시스템과 통합 철강 구조 공장
위치: 바이에른, 독일
2024년
고객: 독일 정밀 기계 제조 회사
적용 범위: 총면적 8500m2의 단일 스프랜 강철 구조 공장 설계, 공급, 건설 및 착공.전체 지붕은 자급자족의 전력 공급 및 초과 전력 네트워크 연결을 실현하기 위해 태양 전지 패널로 덮여 있습니다., 공장 일일 생산 및 운영을 지원합니다.
도전
고객사는 고강도, 내구성 강철 구조 공장이 필요했습니다. 친환경적이고 저탄소 개발을 추구하면서 정밀 기계의 생산 요구를 충족시키기 위해.전통적인 공장은 높은 에너지 소비와 높은 장기 운영 비용고객은 태양광 발전 시스템을 설치하기 위해 공장 지붕 공간을 최대한 활용하여 에너지 절감과 배출량 감축 및 전기 비용을 줄일 수 있기를 희망했습니다.동시에, 이 프로젝트는 전체 건설 주기의 엄격한 통제를 요구했으며, 공장이 일정에 따라 사용 가능하도록 보장했습니다.그리고 철강 구조와 태양광 시스템의 통합은 공장 정상 운영과 구조 안전에 영향을 미치지 않고 안전하고 안정적이어야합니다..
해결책
우리는 철강 구조 설계, 건설 및 태양광 발전 시스템 설치를 통합하는 원스톱 솔루션을 제공하여 구조적 안정성과 친환경 에너지 활용을 결합했습니다.
- 주요 구조는 Q355B 고강성 강철을 채택했으며, 이는 작업장에서 높은 정밀도로 미리 제조되었으며, 공장 전체 안정성과 부하 운반 능력을 보장합니다.그리고 지붕 태양 전지 패널의 부하 요구 사항을 완전히 충족합니다..
- 지붕은 태양 에너지 흡수를 극대화하기 위해 합리적인 기울기로 설계되었으며 가볍고 고효율의 태양 패널이 선택되었습니다.그것은 철강 구조에 대한 부하를 줄일뿐만 아니라 발전 효율을 향상 시켰습니다.태양계는 "자신 사용 먼저, 초과 전력 네트워크 연결" 모드를 채택하여 청정 에너지를 효과적으로 사용할 수 있습니다.
- 강철 구조와 태양광 발전 시스템은 동시적으로 설계되었습니다.태양 전지 패널 브래킷과 철강 구조 지붕 사이의 연결은 지붕 누출을 방지하고 두 시스템의 긴밀한 통합을 보장하기 위해 최적화되었습니다.건축용 태양광 시스템을 위한 관련 국가 기술 표준을 준수하면서
집행
이 프로젝트는 2023 년 초에 설계가 시작되었으며 2024 년 초에 완전히 완료되었으며, 설계부터 건설 및 시공까지 총 1 년이 소요되었습니다.모든 과정이 순조롭게 진행되었습니다.: 부품의 품질을 보장하기 위해 강철 부품은 작업장에서 높은 정밀도로 미리 제조되었습니다.지붕 폐쇄, 태양 전지 패널 설치; 태양 전지 시스템은 철강 구조 구조가 완료 된 후 정상적으로 사용할 수 있도록 디버깅되었습니다.전체 건설 과정은 구조물의 안전과 안정성 및 태양광 시스템의 효율성을 보장하기 위해 관련 사양을 엄격히 준수했습니다..
결과
철강 구조 공장은 안정적으로 운영되고 있으며 지붕에 태양광 발전 시스템이 좋은 발전 효과를 얻었습니다.생산된 전기는 공장 일일 생산 및 조명 요구량의 60% 이상을 충족시킬 수 있습니다., 과잉 전기가 네트워크에 연결되어 고객에게 추가적인 경제적 이점을 가져다 줄 수 있습니다.부식 저항성 및 간편한 유지보수, 태양광 시스템의 통합은 고객이 친환경 생산의 목표를 달성하는 데 도움이되는 고객의 전기 비용과 탄소 배출량을 효과적으로 줄였습니다.이 프로젝트는 지역 환경 보호 부서로부터 높은 인정을 받았으며 이 지역의 친환경 산업 전환의 전형적인 예가 되었습니다..
