Construção de aço pré-fabricada de design moderno Ponte pré-fabricada de treliça modular de aço
Resumo do Produto
Ponte de treliça de aço pré-fabricada com certificação CE com vida útil de 50 anos e resistência ao vento de mais de 190 km/h. Design modular para montagem rápida, vãos e cargas personalizados. Aço de alta resistência com tratamento anticorrosivo profissional.
Atributos personalizados do produto
edifício moderno de aço pré-fabricado
,Edifício de Aço Pré-fabricado Modular
,Edifícios de metal pré-fabricados GB
Propriedades Básicas
Propriedades comerciais
Descrição do produto
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Faixa de Vão (M) | 50-160 |
| Faixa de Altitude (M) | 15-50 |
| Tratamento Anticorrosivo | Galvanização, pulverização de zinco e pulverização de tinta anticorrosiva |
| Classificação de Proteção contra Incêndio | Superior ou igual ao Nível 2 |
| Tipo de Carga | Materiais de fechamento, equipamentos, guindastes, condições naturais locais |
| Intensidade | S355/Q235/Q355 |
| Tolerância | ±1 |
| Padrão | Padrão Chinês/Padrão Europeu |
| Tipo | Aço leve, estrutura em treliça, aço perfilado, treliça tubular |
| Modo de Processo | Dobramento, soldagem, corte, montagem, jateamento e pintura |
| Projeto de Desenho | SAP2000/AutoCAD/PKPM/3D3S/TEKLA |
| Matéria-Prima | Aço |
| Preparação de Superfície | Galvanização |
| Certificado | CE |
| Estrutura Principal | Estrutura portal leve, estrutura multi-andar e de arranha-céu, estrutura espacial |
| Material dos Painéis de Parede e Telhado | TDC51D, TS350GD |
| Vida Útil de Projeto | 50 Anos |
| Porto | Qingdao, TianJin e HeBei |
| Ciclo de Entrega | 15-60 Dias |
| Unidade de Marketing | Metro quadrado |
| Capacidade de Fornecimento | 10.000 toneladas/mês |

- Vida Útil de 50 Anos e Durabilidade a Longo Prazo: Adotando aço estrutural de alta qualidade (séries Q355q, Q420q, EN S355/S420) com excelente tenacidade e desempenho antifadiga, combinado com tratamento anticorrosivo profissional (galvanização a quente + primer rico em zinco epóxi + topcoat de fluorocarbono) em conformidade com as normas ISO 12944.
- Resistência ao Vento de mais de 121 mph: Otimizada através de testes profissionais em túnel de vento e simulação numérica, a estrutura modular de treliça com design de estrutura triangular distribui efetivamente a carga de vento, atendendo aos requisitos de resistência ao vento de áreas com ventos fortes e propensas a furacões.
- Design Moderno e Pré-fabricação Modular: Adotando design moderno minimalista com aparência elegante e sofisticada. O modo de pré-fabricação modular realiza produção padronizada de fábrica com alta precisão (erro ≤±1mm), encurtando o período de construção em 40%-60%.
- Alta Eficiência e Economia: O design modular permite combinação e expansão flexíveis, reduzindo o desperdício de material e os custos de transporte. A estrutura leve reduz o investimento em engenharia de fundações.
| Categoria de Parâmetro | Especificações Chave | Normas Internacionais |
|---|---|---|
| Certificação | Certificação CE (Classe de Execução EXC3), ISO 9001, AWS D1.5 | EU CPR (EU 305/2011), EN 1090-1/2, ISO 9001, AWS D1.5 |
| Vida Útil | Vida Útil de Projeto de 50 Anos | ISO 12944 (Proteção contra Corrosão), EN 1090 |
| Resistência ao Vento | Mais de 121 mph (195+ km/h), Velocidade Crítica de Flutter ≥1.2*Velocidade de Projeto do Vento | Normas de Cálculo de Carga de Vento (GB/T 50009, AASHTO LRFD) |
| Material de Aço | Q355q, Q420q, Séries EN S355/S420, Desempenho na Direção Z Z15/Z25/Z35 | GB/T 714, EN 10025-2/-3/-4, ASTM A709 |
| Especificações Modulares | Vão: 10-91m (Personalizável); Peso do Módulo: 500-5000kg/unidade; Espessura da Seção: 8-30mm | EN 10210/EN 10219, ASTM A578 |
| Norma de Soldagem | Soldagem de Penetração Total, Taxa de Qualificação de Soldagem 100% | EN ISO 15614, AWS D1.5, EN ISO 9606 |
| Anticorrosivo | Sistema Anticorrosivo de Três Camadas, Camada de Galvanização ≥80μm | ISO 12944, ISO 2063, ISO 1461 |
- O processamento segue rigorosamente normas internacionais (AISC 360, Eurocode 3, EN 1090)
- Inspeção rigorosa da matéria-prima incluindo verificação do certificado de material e medição dimensional
- Traçado, marcação e corte por equipamento de controle numérico para dimensões precisas
- Retificação e correção (térmica ou mecânica) para garantir a planicidade dos componentes
- Processos de perfuração e furação seguidos pela montagem dos componentes principais
- Soldagem profissional (soldagem por arco submerso, soldagem a gás) com teste não destrutivo UT/MT
- Retificação e esmerilhamento secundários com jateamento para grau de desrustificação Sa2.5
- Marcação final e embalagem adequada para transporte e instalação seguros
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