Projet libre de l'Amérique du Nord de colonne de hall d'exposition de bâtiment en acier préfabriqué de grande envergure claire

Jinhongtong Group présente le JHT-PFB-EX45, un grand hall d'exposition préfabriqué en acier à portée libre avec intérieur sans colonnes pour les projets en Amérique du Nord. Fabriqué sous un contrôle qualité ISO 9001 strict avec des processus certifiés CE, ce bâtiment préfabriqué en acier combine fiabilité structurelle, construction rapide et longue durée de vie, ce qui en fait un choix de confiance pour les acheteurs de halls d'exposition en Amérique du Nord dans le monde entier.

• Intérieur sans colonnes : Le JHT-PFB-EX45 offre des portées libres de 30m à 60m, offrant aux halls d'exposition nord-américains un espace au sol ininterrompu.
• Volume de hauteur libre important : Les hauteurs d'avant-toit jusqu'à 15m peuvent accueillir de grandes expositions, bannières et structures temporaires.
• Système de toit à treillis : Les treillis en profilés H soudés offrent une capacité de grande portée avec une utilisation efficace de l'acier.
• Prêt pour grue : Capacité de grue roulante optionnelle de 20t pour supporter le gréage et l'installation d'expositions lourdes.
• Conforme à l'ASCE 7 : Les charges de vent et de neige sont calculées selon l'ASCE 7, répondant aux exigences d'ingénierie nord-américaines.
• Agencement intérieur flexible : Les cloisons mobiles et les réseaux de services permettent au hall d'accueillir différents formats d'événements.

Les applications typiques comprennent les halls d'exposition, les centres de congrès, les hangars d'avions, les arènes sportives, les centres de distribution et les usines de fabrication nécessitant un espace au sol dégagé.

Pour les clients nord-américains, la structure est conçue selon les dispositions de l'ASCE 7 relatives au vent et à la neige, et le système de treillis peut être adapté pour accueillir des mezzanines, des grues et des services suspendus.

Jinhongtong exploite 170 ensembles d'équipements de fabrication avancés, y compris de grandes presses plieuses hydrauliques, des perceuses CNC, des unités de grenaillage à grande échelle et des détecteurs de défauts ultrasoniques. Le traitement suit les normes AISC 360, Eurocode 3 et EN 1090, avec une inspection stricte des matières premières, une découpe CNC de précision, un soudage à l'arc submergé professionnel et des tests non destructifs visuels et UT/MT complets avant la livraison. Ce processus discipliné garantit que chaque élément arrive sur site avec des dimensions exactes et un revêtement impeccable.

Les éléments de treillis sont assemblés à blanc en usine et marqués pour l'assemblage sur site. Les composants sont emballés à plat avec des schémas d'emballage conçus pour protéger les longs éléments pendant le transport maritime.

La livraison comprend les rapports de calcul de charge ASCE 7, les dessins de montage et un guide de gréage pour l'assemblage de grande portée. Une garantie structurelle de 10 ans s'applique.