Ten izolowany budynek chłodniczy o konstrukcji stalowej zapewnia precyzyjne środowiska o kontrolowanej temperaturze, niezbędne dla branży logistyki łańcucha chłodniczego, sektora przetwórstwa spożywczego i zastosowań związanych z magazynowaniem farmaceutycznym. W obudowie budynku zastosowano płyty warstwowe z poliuretanu o dużej gęstości, charakteryzujące się wyjątkowymi właściwościami termoizolacyjnymi, osiągającymi przewodność cieplną poniżej 0,024 W/m·K, aby zminimalizować zużycie energii chłodniczej przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnych temperatur wewnętrznych od -25°C w przypadku przechowywania zamrożonego do +15°C w przypadku transportu schłodzonych produktów. Kompletny system integruje stalową ramę konstrukcyjną, izolowaną obudowę budynku, sprzęt chłodniczy i elementy sterujące do monitorowania temperatury w jedno gotowe rozwiązanie chłodnicze.

Projekt konstrukcyjny uwzględnia unikalne wymagania obiektów chłodniczych, w tym eliminację mostków termicznych na wszystkich stykach stali z elementami zewnętrznymi, ciągłość paroizolacji na całej przegródce budynku, ochronę przed podnoszeniem mrozu na poziomie fundamentów oraz zakwaterowanie konstrukcyjne dla podwieszanych parowników chłodniczych i montowanych na suficie systemów dystrybucji powietrza. Każdy szczegół, od izolowanych systemów drzwi po konstrukcję podłogi z kablami grzejnymi osadzonymi pod warstwą izolacyjną, został zaprojektowany tak, aby zapobiegać kondensacji, tworzeniu się lodu i nieefektywności termicznej, które pogarszają wydajność przechowywania w chłodni i jakość produktu.

• Koperta panelowa z PU o dużej gęstości:Panele ścienne i dachowe wykonane z rdzenia z pianki poliuretanowej o gęstości 40-45 kg/m3 umieszczonego pomiędzy kolorowo powlekanymi blachami stalowymi, osiągające wartości współczynnika U już od 0,15 W/m²·K przy grubości panelu 200 mm, co zapewnia maksymalną efektywność energetyczną w zastosowaniach związanych z mroźniami.
• Eliminacja mostków cieplnych:Wszystkie połączenia ram stalowych na przegródce budynku zawierają podkładki termiczne i izolowane systemy łączników, które zapobiegają kondensacji i tworzeniu się lodu w przejściach konstrukcyjnych, utrzymując ciągłą integralność izolacji w całej objętości chłodni.
• Integralność paroizolacji:Ciągły system paroizolacji z uszczelnionymi złączami paneli, wykorzystujący fabrycznie zastosowane rowki uszczelniające i nałożoną na miejscu paroszczelną taśmę na wszystkich skrzyżowaniach paneli, zapobiegający wnikaniu wilgoci, która pogarsza właściwości izolacyjne i zwiększa częstotliwość cykli odszraniania.
• Izolowany system podłogowy:Wielowarstwowa konstrukcja podłogi składająca się z płyty żelbetowej, płyty izolacyjnej z polistyrenu ekstrudowanego XPS (minimum 100 mm), membrany paroizolacyjnej i osadzonych w ziemi przewodów grzejnych, aby zapobiec zamarzaniu podłoża i uszkodzeniom konstrukcji budynku przez mróz.
• Systemy drzwi chłodniczych:Wytrzymałe izolowane drzwi przesuwne lub drzwi na zawiasach z podgrzewanymi ościeżnicami, portami wyrównującymi ciśnienie i elastycznymi kurtynami paskowymi z PCV do otworów o dużym natężeniu ruchu, utrzymującymi stabilność temperatury podczas częstego dostępu wózkiem widłowym.
• Integracja chłodnicza:Konstrukcja pozwala na montaż parowników podwieszanych pod sufitem, platform skraplaczy na ścianie zewnętrznej lub dachu, przepustów rur czynnika chłodniczego z izolowanymi tulejami oraz poprowadzenia korytek elektrycznych do systemów kontroli i monitorowania temperatury.
• Możliwość podziału na strefy temperaturowe:Wewnętrzne ściany działowe z izolowanymi panelami umożliwiają tworzenie wielu stref temperaturowych w obrębie jednej obudowy budynku, obsługując przedpokoje, zamrażarki szokowe, magazyny chłodnicze i doki załadunkowe w skonsolidowanym układzie obiektu.

Ten izolowany budynek chłodniczy został zaprojektowany specjalnie z myślą o magazynach mrożonek, chłodniach owoców i warzyw, chłodniach do przetwórstwa mięsa i owoców morza, centrach dystrybucji produktów mlecznych, magazynach farmaceutycznego łańcucha chłodniczego, magazynach lodów, chłodniach do przechowywania kwiatów oraz logistycznych terminalach przeładunkowych z kontrolowaną temperaturą. System obsługuje różne konfiguracje regałów, w tym regały mobilne, regały paletowe wjezdne oraz zautomatyzowane systemy przechowywania i wyszukiwania w środowisku o kontrolowanej temperaturze.

Wszystkie elementy budynków chłodni są produkowane zgodnie z systemem zarządzania jakością ISO 9001, ze szczególnym uwzględnieniem integralności paneli izolacyjnych. Każdy panel warstwowy PU przed wypuszczeniem na rynek przechodzi badanie gęstości pianki, pomiar przewodności cieplnej i weryfikację wymiarową. Połączenia paneli są testowane pod kątem infiltracji powietrza na fabrycznie zmontowanych makietach. Na eksport izolowane płyty pakowane są w wzmocnione drewniane skrzynie z przełożonymi arkuszami ochronnymi i opakowaniami ze środkiem pochłaniającym wilgoć. Elementy ramy stalowej otrzymują zwiększoną ochronę antykorozyjną odpowiednią do wilgotnego środowiska wewnętrznego chłodni. Dostarczone są kompletne instrukcje montażu zawierające rysunki rozmieszczenia paneli, specyfikacje stosowania uszczelniaczy i wytyczne dotyczące integracji z systemem chłodniczym. Oferujemy wsparcie techniczne przy uruchamianiu chłodni, w tym testy obniżania temperatury i inspekcję termowizyjną w celu sprawdzenia integralności obudowy.