製品概要
世界中の産業および商業プロジェクト向けに、構造工学設計、材料調達、工場製造、国際輸送、現場での設置監督を含む、完全なターンキー鉄骨構造構築ソリューションを提供します。
製品カスタム属性
turnkey steel structure building solution
,complete design fabrication installation service
,industrial commercial steel construction project
製品の説明
この包括的なターンキー鉄骨構造建築ソリューションは、海外のクライアントに、初期の構造エンジニアリング設計から工場製造、コンテナ輸送、現場での設置監督に至るまで、建設プロジェクト全体に対する単一ソースの責任を提供します。プロジェクトのすべてのフェーズを 1 つの契約に統合することで、クライアントが異なる国やタイムゾーンにまたがる設計者、製造者、建設請負業者と個別に契約する場合によく発生する調整リスク、インターフェースのギャップ、コストの不確実性を排除します。当社のターンキー アプローチは、東南アジア、アフリカ、中東、南米、オセアニアの 30 か国以上で工業用および商業用の鉄骨建物の納入に成功してきました。
このターンキー サービスは、3D モデリングと干渉検出には Tekla Structures BIM ソフトウェア、構造解析には SAP2000 と STAAD.Pro、建設文書には AutoCAD を使用した詳細な構造エンジニアリングから始まります。当社のエンジニアリング チームは、アメリカの AISC、ヨーロッパのユーロコード 3、イギリスの BS 5950、中国の GB 50017 規格を含む複数の国際的な設計コードに精通しており、あらゆるターゲット市場に準拠した設計を可能にします。設計段階では、全体配置図、製造詳細図、材料取り出しリスト、ボルトスケジュール、プロジェクトの完全な建設文書パッケージを形成する組立順序計画などの包括的な成果物が作成されます。
主な特長- 単一情報源の責任:設計から引き渡しまでの完全なプロジェクト管理により、構造性能、材料品質、製造精度、納期厳守に対する契約上の明確な責任が 1 つの責任ある主体に割り当てられるため、多者間の調整の複雑さが解消されます。
- マルチコードエンジニアリング機能:社内の構造エンジニアリング チームは、AISC (アメリカ)、EC3 (ヨーロッパ)、BS 5950 (イギリス)、AS/NZS (オーストラリア)、GB 50017 (中国) の設計基準に精通しており、さまざまな規制環境のプロジェクトに対してコードに準拠した設計を提供した経験があります。
- BIM 対応の設計プロセス:Tekla Structures ソフトウェアを使用した完全な 3D 建築情報モデリングにより、製造前に構造システム、建築システム、MEP システム間の包括的な干渉検出が可能になり、建設中のコストのかかる現場での修正が不要になります。
- 統合物流管理：専任の物流チームが完全な輸出書類、コンテナ積載の最適化、通関サポート、大手海運業者との輸送調整を管理し、すべてのプロジェクト資材を確実に目的地港にタイムリーに配送します。
- 専門的な現場監督:経験豊富な鉄骨構造物の組立監督者をプロジェクト現場にフレーム組立ての全期間にわたって配置し、適切な建設順序、接続の締め付け、位置合わせの検証、および安全性の遵守を確保します。
- プログレッシブ品質ドキュメント:材料工場の証明書、溶接手順の認定記録、非破壊検査報告書、寸法検査記録、およびクライアントに提供されるプロジェクト固有の品質書類にまとめられたコーティングの厚さ測定による完全な品質トレーサビリティ。
- 生涯テクニカルサポート:建物の耐用年数全体を通じて、建物の改修、拡張設計、メンテナンス指導、構造評価に対する継続的なエンジニアリング サポートを提供します。ビデオ会議による遠隔相談も可能です。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| サービスモデル | EPC ターンキー (エンジニア、調達、建設) |
| デザインコード | AISC 360、EC3、BS 5950、GB 50017 |
| 設計ソフトウェア | Tekla Structures、SAP2000、STAAD.Pro、AutoCAD |
| 鋼グレードのオプション | Q235B、Q355B、A36、A572 Gr.50、S355JR/J2 |
| スパン能力 | 12m～60m シングル、最大 180m マルチスパン |
| 軒高範囲 | 3m～20m |
| 耐震設計 | 地域コードごとにグレード 8 まで |
| 風のデザイン | ASCE 7、EC1、または現地の風力基準に基づく |
| 腐食防止 | HDG、ペイント システム (エポキシ + PU)、またはデュプレックス |
| プロジェクト期間 | 30 ～ 60 日の設計 + 製造 (通常) |
| 配送方法 | 必要に応じてコンテナ化 + ブレークバルク |
| 保証 | 12 か月の職人技、50 年の構造設計 |
当社のターンキー鉄骨構造ソリューションは、大規模な工場複合施設、物流配送センター、航空機格納庫、スタジアムの構造物、ショッピングモールの鉄骨フレーム、高層オフィスビル、冷蔵倉庫、農業加工施設、鉱山インフラの建物など、さまざまな種類のプロジェクトにわたって導入に成功しています。このサービスは、初めて鉄骨造の建物を建設するクライアント、地元の建設リソースが限られている遠隔地でのプロジェクト、外国標準規格への準拠が必要な開発、および設計と施工の統合納品により従来の調達ルートに比べて大幅なスケジュール上の利点が得られる迅速なプロジェクトにとって特に価値があります。
梱包と品質保証当社のターンキー サービスには、ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001 規格の認証を受けた包括的な品質管理システムが組み込まれています。品質管理は、発光分光分析による化学組成分析や材料グレード仕様に基づく機械的特性試験など、入荷した原材料の検証から始まります。製造中、すべての溶接作業は、AWS D1.1 または ISO 15614 規格に従って認定された溶接手順仕様を持つ認定溶接工によって実行されます。完成したアセンブリは、レーザー測定システムを使用して校正された定盤上で寸法検査を受けます。出荷前に、重要なフレーム接続の完全な試用組み立てが実行され、取り付けの精度が検証されます。すべてのプロジェクト資材は、設計段階で作成された詳細なコンテナ積載計画に従って梱包され、組み立て順序に対応する連続番号が付けられ、現場でのスムーズで効率的な組み立てフローが保証されます。
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私たちの使命は、お客様がより多くの利益を得られるよう、「高品質」＆「優れたサービス」＆「迅速な配達」を提供することです。
