Industrie Stahlkonstruktion Gebäude Stahlkonstruktion Lagerhaus Betriebsbetrieb

Unsere Schulgebäude in Stahlbauweise verwenden ein Hochleistungs-Schwerstahlrahmensystem, das sich durch eine stabile Struktur, starke seismische Leistung und einen hohen Sicherheitskoeffizienten auszeichnet. Durch die Integration von wissenschaftlichem Tageslicht-, Lüftungs- und Wärmedämmungsdesign schaffen sie eine helle, ruhige und komfortable Lernumgebung für Schüler und Lehrer.

Die werkseitige Vorfertigung und schnelle Montage vor Ort verkürzen die Bauzeit erheblich und senken die Gesamtkosten des Projekts. Mit professioneller feuerfester, korrosionsbeständiger und umweltschutztechnischer Behandlung sind die Gebäude umweltfreundlich, langlebig und wartungsarm.

Geeignet für Kindergärten, Grundschulen, Mittelschulen und Campus-Nebenanlagen bieten wir voll individualisierte Layout-, Erscheinungsbild- und Strukturlösungen, um lokale Bauvorschriften und Standards für den Bildungsbau zu erfüllen.

Projektanzeige

Verpackung & Versand

Um die Qualität der Fertigteil-Scheunen, Fertigteil-Stahlrahmenhäuser / Großflächigen Agrar-Stahlbau-Lager zu erhalten, bieten wir Standard-Seecontainer-Ladeverpackungen an. Wir verwenden im Allgemeinen 40HOT zum Be- und Entladen.

Die Verarbeitung unserer Schwerstahlkonstruktionsteile folgt streng internationalen Standards wie AISC 360, Eurocode 3 und EN 1090, was eine hohe Qualität und strukturelle Stabilität für Übersee-Projekte gewährleistet.

Anschließend erfolgt eine strenge Rohstoffinspektion der eingehenden Stahlplatten und Profile, einschließlich der Überprüfung von Materialzertifikaten, Maßkontrollen und Sichtprüfungen.
Als Nächstes werden das Schablonieren, Markieren und Schneiden durch CNC-Ausrüstung durchgeführt, um präzise Schnittmaße zu gewährleisten.
Danach werden Richt- und Korrekturarbeiten (thermisch oder mechanisch) durchgeführt, um die Ebenheit der Komponenten sicherzustellen.
Anschließend werden Bohr- und Stanzarbeiten durchgeführt, um die Montageanforderungen zu erfüllen, gefolgt von der Montage und dem Zusammenbau von Hauptkomponenten wie H-Trägern, Stützen, Trägern und Abstützungen.
Es erfolgt eine professionelle Schweißung (Unterpulverschweißen, Gasschutzschweißen), um die Festigkeit der Verbindungen zu gewährleisten, und eine anschließende Schweißnahtprüfung (Sichtprüfung und zerstörungsfreie Prüfung UT/MT), um die Schweißqualität sicherzustellen.
Eine sekundäre Richt- und Schleifbearbeitung wird durchgeführt, um Verformungen zu korrigieren und Grate zu entfernen, und anschließend wird ein Sandstrahlen durchgeführt, um den Entrostungsgrad Sa2.5 zu erreichen, was die Haftung der Beschichtung verbessert.
Schließlich wird jede Komponente klar gekennzeichnet, ordnungsgemäß verpackt und aus dem Werk geliefert, um einen sicheren Transport und eine reibungslose Montage vor Ort für unsere Kunden zu gewährleisten.