Stahlkonstruktion Ausrüstung Hangar für australische landwirtschaftliche Maschinenlager

Projektdurchführung

1. Design und Planung

• Architektonische Parameter: Gesamtfläche 1.800 ㎡ (30 m × 60 m), Traufhöhe 7 m, Firsthöhe 9 m; Satteldach mit 10° Neigung zur effizienten Regenwasserableitung.
• Strukturelles Design: Verwendung einer Portalrahmen-Stahlkonstruktion aus hochfestem Q355B-Stahl für Hauptsäulen und Träger, die eine hervorragende Tragfähigkeit und Windbeständigkeit gewährleistet. Das Design entspricht den australischen Standards AS 4100 und AS 1170 mit einer Auslegungswindlast von 0,75 kN/㎡ und hält Böen von bis zu 70 m/s (Windzone der Kategorie 2) stand.
• Funktionales Layout: Ausgestattet mit 4 Sätzen von 5 m × 6 m großen Rolltoren für den einfachen Zugang großer Maschinen, 2 Wartungsarbeitsplätzen mit 3-Tonnen-Brückenkränen und einem speziellen Werkzeuglagerbereich; Der Boden ist mit 20 cm dickem C30-Beton verstärkt, um das schwere Gewicht der Ausrüstung zu tragen.

2. Materialverbrauch

• Hauptrahmen: Warmgewalzte H-Träger (H300×150×6,5×9,0 und H350×175×7×11) für Säulen und Dachbalken, die eine stabile Lastverteilung gewährleisten.
• Gehäusesystem: 0,5 mm dicke, verzinkte, farbige Stahlplatten für Dach und Wände, mit 100 mm dickem Steinwolle-Isolierkern für Wärmedämmung und Schallabsorption, entsprechend der australischen Brandschutzklasse B1.
• Foundation & Zubehör: 120 m³ C35-Stahlbeton für unabhängige Fundamente, 48 Sätze hochfester Ankerbolzen (M36 × 800 mm) zur Rahmenbefestigung und 6 Sätze 5-Tonnen-Laufkräne mit elektrischen Hebezeugen.

3. Bau und Fertigstellung

• Bauzeit: 45 Tage (von der Baustellenvorbereitung bis zur Abnahme), mit 20 Baumitarbeitern vor Ort und 3 professionellen Vorgesetzten.
• Wichtige Bau-Highlights:
  • Präzisionsfundamentbau: Aushub bis zu einer Tiefe von 1,5 m, mit angebundenen Stahlbewehrungskörben und Betoneinbringung in einem Arbeitsgang, um Setzungen zu verhindern.
  • Stahlrahmenbaugruppe: Angenommene hochfeste Bolzenverbindung + doppelte Schweißfixierung, wobei die Schweißnähte mittels Ultraschallprüfung überprüft werden, um eine 100-prozentige Eignung sicherzustellen.
  • Gehäuseinstallation: Streng kontrollierter Pfettenabstand von ≤ 1,2 m, um die Windwiderstandsanforderungen zu erfüllen, mit farbigen Stahlplatten, die mit versteckten Nieten befestigt werden, und an allen Verbindungen wird ein auslaufsicheres Dichtmittel aufgetragen.
  
  
• Akzeptanzstandards: Australiens lokale Windlast-, Tragfähigkeits- und Brandschutzprüfungen bestanden; Die gesamte im Hangar gelagerte Ausrüstung blieb seit der Fertigstellung auch drei aufeinanderfolgende Frühlingsstürme (Böen 60–65 m/s) intakt.

Projektvorteile

1. Überlegener Windwiderstand: Die integrierte Portalrahmenkonstruktion mit Diagonalaussteifung und verstärkter Fundamentverankerung widersteht regional starken Winden wirksam und eliminiert das Risiko einer Dachhebung oder Strukturverformung.
2. Haltbarkeit und geringer Wartungsaufwand: Verzinkte Stahlkomponenten und eine Korrosionsschutzbeschichtung reduzieren Rost und Verschleiß, mit einer erwarteten Lebensdauer von über 30 Jahren, wodurch die jährlichen Wartungskosten im Vergleich zu herkömmlichen Betonkonstruktionen um etwa 28 % gesenkt werden.
3. Hohe Raumausnutzung: Das säulenfreie Innendesign maximiert den nutzbaren Raum, bietet Platz für bis zu 60 große Landmaschinen gleichzeitig und verbessert die betriebliche Effizienz bei der Wartung und dem Einsatz von Maschinen.
4. Compliance und Sicherheit: Erfüllt die australischen Standards für die Lagerung von Landmaschinen, mit Brandschutz, Notausgängen und Hebesystemen für Geräte, die einen sicheren Betrieb gewährleisten.

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