Entrepôt préfabriqué Structure en acier bâtiment cadre usine usine de traitement des métaux

Nos bâtiments scolaires en structure d'acier adoptent un système de cadre en acier lourd à haute résistance, caractérisé par une structure stable, de fortes performances sismiques et un coefficient de sécurité élevé. En intégrant une conception scientifique d'éclairage naturel, de ventilation et d'isolation thermique, ils créent un environnement d'apprentissage lumineux, calme et confortable pour les étudiants et les enseignants.

La préfabrication en usine et l'installation rapide sur site raccourcissent considérablement la période de construction et réduisent le coût global du projet. Avec un traitement professionnel ignifuge, anticorrosion et de protection de l'environnement, les bâtiments sont écologiques, durables et nécessitent peu d'entretien ultérieur.

Adaptés aux jardins d'enfants, aux écoles primaires, aux collèges et aux bâtiments de soutien de campus, nous fournissons des solutions entièrement personnalisées en matière d'agencement, d'apparence et de structure pour répondre aux codes du bâtiment locaux et aux normes de construction éducatives.

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Emballage et expédition

Afin de préserver la qualité des granges préfabriquées, des maisons à ossature d'acier préfabriquées / des entrepôts à ossature d'acier de grande taille pour l'agriculture, nous fournissons un emballage standard pour conteneurs maritimes. Nous utilisons généralement des conteneurs de 40 pieds pour le chargement et le déchargement.

Le traitement de nos éléments de structure en acier lourd suit strictement les normes internationales telles que AISC 360, Eurocode 3 et EN 1090, garantissant une haute qualité et une stabilité structurelle pour les projets outre-mer.

Ensuite, une inspection rigoureuse des matières premières est effectuée pour les plaques et profilés d'acier entrants, y compris la vérification des certificats de matière, la mesure des dimensions et l'inspection de l'apparence.
Ensuite, le traçage, le marquage et la découpe sont effectués par des équipements à commande numérique pour garantir des dimensions de découpe précises.
Après cela, le redressage et la correction (thermique ou mécanique) sont effectués pour assurer la planéité des composants.
Le perçage et le poinçonnage sont ensuite effectués pour répondre aux exigences d'assemblage, suivis de l'assemblage et du montage des composants principaux tels que les poutres en H, les poteaux, les poutres et les supports.
Un soudage professionnel (soudage à l'arc submergé, soudage sous protection gazeuse) est mis en œuvre pour assurer la solidité des joints, et une inspection de soudage ultérieure (inspection visuelle et essais non destructifs UT/MT) est effectuée pour garantir la qualité du soudage.
Un redressage et un meulage secondaires sont effectués pour corriger les déformations et éliminer les bavures, puis un grenaillage est effectué pour atteindre le grade de décapage Sa2.5, ce qui améliore l'adhérence du revêtement.
Enfin, chaque composant est clairement marqué, emballé correctement et expédié de l'usine, garantissant un transport sûr et une installation sur site fluide pour nos clients.