مبنى مستودع فولاذي مجلفن بالغمس الساخن مقاوم للتآكل هيكل تخزين ساحلي مقاوم لرياح 12 مستوى

مجموعة جينهونجتونج تقدم JHT-SWB-GZ85، مبنى مستودع فولاذي مجلفن بالكامل بالغمر الساخن للمناطق الساحلية والمناطق الاستوائية، مقاوم لرذاذ الملح والرطوبة العالية. مصمم بفولاذ عالي القوة ومصنع تحت رقابة جودة صارمة وفقًا لمعيار ISO 9001، يجمع هذا المبنى بين الموثوقية الهيكلية، وسرعة الإنشاء، وعمر الخدمة الطويل، مما يجعله خيارًا مفضلاً للمشترين الساحليين في جنوب شرق آسيا حول العالم.

• الجلفنة الكاملة بالغمر الساخن: يتم جلفنة كل عضو أساسي وثانوي بالغمر الساخن وفقًا لمعيار Z275-Z600، مما يوفر حماية من التآكل لأكثر من 50 عامًا في الهواء الساحلي.
• تم التحقق من مقاومة رذاذ الملح: طلاء الجلفنة يجتاز اختبار رذاذ الملح ASTM B117 لأكثر من 1000 ساعة، وهو مثالي للبيئات الاستوائية والبحرية.
• تصميم للمناطق الاستوائية: تم اختيار أنظمة الأسقف والجدران للتعامل مع الرطوبة العالية والأمطار الغزيرة، مما يمنع التكثف والصدأ في المشاريع الساحلية بجنوب شرق آسيا.
• تكلفة صيانة منخفضة: لا تحتاج الهياكل المجلفنة إلى إعادة طلاء دورية، مما يقلل من تكاليف الصيانة على مدار العمر بأكثر من 60 بالمائة.
• أسقف AZ150: ألواح أسقف من الصلب Galvalume بطلاء AZ150 تعكس حرارة الشمس وتقاوم تآكل الحواف.
• سجل حافل في المناطق الساحلية: قامت جينهونجتونج بتسليم مبانٍ فولاذية مجلفنة لمواقع ساحلية في جميع أنحاء جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط.

تشمل التطبيقات النموذجية المستودعات الساحلية، ومرافق التخزين بجوار الموانئ، ومصانع معالجة المأكولات البحرية، ومخازن المواد الكيميائية، وأي مبنى معرض للهواء المشبع بالملح أو الرطوبة العالية. يزيل الهيكل المجلفن خطوط الصدأ وفشل الطلاء التي تعاني منها الهياكل المطلية في المناخات الاستوائية.

بالنسبة للعملاء في جنوب شرق آسيا، يتم اختيار كسوة الأسقف والجدران بطلاء Galvalume AZ150، وجميع المثبتات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مطلية بسبائك الزنك، مما يضمن مقاومة غلاف المبنى الكامل للتآكل لعقود مع الحد الأدنى من الصيانة.

تدير جينهونجتونج 170 مجموعة من معدات التصنيع المتقدمة، بما في ذلك مكابس هيدروليكية كبيرة، وآلات حفر CNC، ووحدات تنظيف بالرمل على نطاق واسع، وكاشفات عيوب بالموجات فوق الصوتية. تتبع المعالجة معايير AISC 360 و Eurocode 3 و EN 1090، مع فحص صارم للمواد الخام، وقطع CNC دقيق، ولحام غاطس احترافي، واختبارات كاملة مرئية وغير مدمرة (UT/MT) قبل التسليم. تضمن هذه العملية المنضبطة وصول كل عضو إلى الموقع بأبعاد دقيقة وطلاء خالٍ من العيوب.

يتم فحص جميع الأعضاء المجلفنة لسمك الطلاء باستخدام مقاييس مغناطيسية، ويتم إصلاح المناطق التالفة بطلاء غني بالزنك قبل التعبئة. يتم تجميع الأعضاء بفواصل بلاستيكية لمنع الاحتكاك أثناء النقل، ويتم تضمين مجموعات مسامير التثبيت في كل شحنة.

يتم توفير دليل كامل للحماية من التآكل يغطي فترات الفحص واللمس والصيانة، ويتمتع الهيكل بضمان هيكلي لمدة 10 سنوات مع أداء الطلاء المدعوم بشهادات المصنع.